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液壓油一旦乳化，不但使其失去潤滑、調(diào)速和冷卻散熱等作用，而且給設(shè)備帶來極大的傷害。液壓油有可能在生產(chǎn)、運輸、安裝、大修的各個環(huán)節(jié)都存在外界表面活性物質(zhì)侵入的可能，并且在實際運行中，由于油品的老化、磨損、水和汽泄漏等原因會不同程度地混入水分，造成油質(zhì)的乳化。乳化了的油會降低設(shè)備潤滑作用，并且對機組容易產(chǎn)生腐蝕，從而使機組不能安全運行，縮短使用壽命。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)液壓油已經(jīng)有不同程度進(jìn)水污染的現(xiàn)象，就一定要及時通過 過濾、真空、吸附等作用除去油中的水分、部分極性表面物質(zhì)、顆粒物質(zhì)，一般情況下，液壓油的破乳化性能 就會在一定程度上馬上有所改善恢復(fù)。

而市場上的液壓油真空濾油機普遍標(biāo)榜的都有過濾雜質(zhì)，脫水，破乳化的功能。但實際也經(jīng)常有用戶反應(yīng)，實際上很多濾油機破乳化脫水的效果，并不如宣傳的那么明顯而且長期有效。這是為什么呢？同類廠家除水方法一般以以下幾種：

1. 有的廠家只采用單純真空除水，這是達(dá)不到除水快速的效果的，特別是在處理水分含量較高的液壓油和汽輪機潤滑油時，破乳化效果尤其顯得龜速，因為真空系統(tǒng)只能針對微量水處理，如果只靠單純的真空分離器來過濾，處理速率及效果肯定達(dá)不到的。

2、有的廠家采用離心式真空除水，利用油水比重不同除水效果不明顯，難處理油包水乳化情況；

3、有的廠家采用破乳化劑除水，破乳化劑本身對油品就有傷害。

4、有的廠家推薦用戶使用單一式的聚結(jié)脫水分離濾油機來進(jìn)行液壓油的破乳化處理。聚結(jié)濾芯破乳化效果雖然，但這樣單一結(jié)構(gòu)的脫水方式，不能有效處理液壓油中的微量水分，無法將液壓油中的水分降低至100ppm以下。

而通瑞牌液壓油濾油機之所以擁有*的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分。是因為我們采用了高分子聚集技術(shù)的分水濾芯和立體閃蒸技術(shù)的真空脫水相結(jié)合的油水分離方式，先經(jīng)過的分水裝置采用快速的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

采用*的三元一次脫水法和先進(jìn)的強化親水和流水原理，脫水，除*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及85%的溶解水.。并且破乳化的過程中，決不會添加任何化學(xué)添加劑。可方便地處理嚴(yán)重乳化的油液，渾濁乳化的油液變得清徹透明，且能保證油處理后的破乳化值≤15min（GB/F7305），含水量為痕跡。

那么什么是立體閃蒸技術(shù)呢？

微水處理一般廠家采用平面蒸發(fā)脫水，及加熱后的油液直接在空的真空罐內(nèi)蒸發(fā)水分。這樣脫水的弊端：一是脫水時間長；二是脫水指標(biāo)低。我公司采用德國進(jìn)口的立體閃蒸技術(shù)，即首先將加熱的油液進(jìn)行霧化處理，加大油分子的膜化，然后在真空罐內(nèi)經(jīng)過7000個反應(yīng)環(huán)結(jié)合特殊的三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體蒸發(fā)，脫水效率比其它濾油機提高3—5倍。

如果您還有液壓油的破乳化脫水速度效率不高為煩惱，那么歡迎您致電重慶通瑞濾油機來咨詢，我們會根據(jù)您油液的自身情況，為您推薦優(yōu)良品質(zhì)也你怕油處理凈化方案。